香水开发分享会:香水玻璃瓶的生产与制作 by 海门利国 蔡伟包材

By 美妞

2017-12-27 18:15:36

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讲解人:海门利国 蔡伟 (点击联系) 

组织者:护肤俱乐部  


香水玻璃瓶的生产与制作

讲解人: 海门利国玻璃 蔡伟



大家好下午好,谢谢护肤俱乐部平台让大家聚在一起,让我来分享香水玻璃瓶的工艺和制作。


玻璃包装的优势

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香水产品的包材种类很多,例如:玻璃瓶、铝罐、PET吹塑瓶等包装容器。但作为主流的香水容器,就是玻璃瓶了。我们今天也主要讲香水玻璃制品。

香水为什么会选用玻璃瓶做为主要容器呢。主要有以下两点区别于其他材质容器。

第一,玻璃瓶密封性好、和瓶内料体的化学稳定性好。第二,外观上,玻璃瓶相比塑料瓶、铝罐瓶更加有质感。


玻璃制品的生产方式

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玻璃瓶的生产工艺已有几百年历史了。在香水瓶这块,玻璃瓶主要生产方式是:全自动生产线。主要材料成分是石英砂,经过窑炉1600℃左右煅烧,成为液态后,注入模具成形,退火冷却而成。

其实在玻璃瓶的生产工艺中还有人工吹制的模具和机器,但现在由于人工成本越来越高和老手艺人的老龄化和技艺流失,现在玻璃厂已逐渐把人工吹制工艺淘汰了。


玻璃制品的开发制作流程

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所有的产品都有开发的流程。对于玻璃瓶的开发,首先是图纸的设计与制作。

每一个产品由于其独特的形状和要求,在制作模具前必须经过图纸的制作和审核。在确认产品的可行性后,会进行3D模型的制作和打样,确认后才会进行模具开发。


开模大概需要1个月,模具开发完成后会进行后道工艺打样,打样确认后,才会开生产模具,然后上线生产。

现在普遍香水玻璃瓶的容量是:30ml、50ml、100ml。在成产过程中会根据容量的要求进行瓶器的线上管理。香水瓶对瓶子外观要求比较高,我们在生产时会把走料的均匀度分布做为主要外观标准,还有瓶子的尺寸必须和图纸相符以及瓶头和喷头的配合数据。


品牌方每种设计的瓶形都是很独特的,由于在批量生产时要考虑生产技术、、生产成本、开发成本,所以只有其中60%的瓶形才可以批量生产。像苹果10手机,其实在5、6年前就开设计出来了,但批量生产的可行性还不具备,所以我们到现在才拿到。


玻璃制品的后道工艺

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我们讲到玻璃瓶材质的独特性,我们也可以根据后道工艺的多样化配合来突出产品的特性。


香水瓶常规后道工艺:蒙砂丝印、喷涂烫金、电镀、抛光等。现在我们的主流后道工艺是:喷涂、烫金,基本70-80%左右的产品都会选择做喷涂和烫金。

香水瓶传统上一直采用光瓶做工艺,但后来出现了蒙砂工艺,也引领了一段时尚潮流。


蒙砂工艺:优点在于可以给人一种感官上的不同,还可以增加丝印时的附着度。但缺点是蒙砂工艺会产生环境污染。

喷涂工艺:优点在于可以把客户选择的颜色采用半喷、渐变喷、双色喷、七彩喷的方式呈现在瓶子上。这两年香水瓶有种瓶子内喷效果工艺,但现在国内还没有实现量产,因为还不能保证喷涂用的油漆和内容不起反应。

烫金工艺:是一种和丝印不同的印刷方式,烫金是由一次丝印和一次烫金2道工艺组成,这样可以有突出感,更好呈现客户的设计图形。

抛光工艺:现在还有一种类似水晶玻璃的抛光处理,是对瓶身表面进行抛光处理,出来的效果和锌合金抛光效果差不多,现在很多中东国家地区用的较多。


香水瓶还有一个生产难度在于起订量的要求,因为主流的生产需求在于控制库存量,在瓶子上线生产时,冷模和热模时间控制需要3个小时,而且在生产过程中还有一些调整比较耗时,所以在生产时对产量是有要求的。



Q&A环节


Q:请问针对玻璃瓶的形状特定要求,模具有什么讲究?比如壁厚的均匀度••••

Q:玻璃瓶的内走形目前国内是否可以有显著提升,尤其是扁方瓶

A:现在玻璃瓶内走瓶,对于扁方瓶来说已经有大大改善,因为主要是两个肩部走料和底部走料,现在一般自动机器做扁方瓶还是有点难度的,但8S半自动机器可以做。通过设计瓶子时把瓶子的重量加重同时成形出形设计时做改良,做出来时会让肩部有料的感觉。

所以在使用吹的方法时还是有一定的难度,所以有很多技术难度还是要模具结合生产来配合。现在我们讲模具的成本比以前高很多,因为如果要把产品表面做光了,把合缝线隐藏,对模具的材质要求很高,甚至现在有的用不锈钢模具,在使用时会对产品品质好很多,对于壁厚的均匀度,需要在做产品设计,产品的出形和成形之间的配合。因为瓶子是吹吹法做的。

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比如这个图片,产品的走线对产品品质档次提高很多。所以近几年国内生产厂家都在对内分布的设计和生产都在不断改进,已经比7、8年前好很多了


Q:料色上面,是否可以考虑用重庆那边的精白料,这样料色会更通透?

A:香水的料色有:普白料、高白料、精白料,随着原材料的改变是可以提升瓶子的通透度,我们现在用的是精白料在做,我们公司现在2个瓷炉,一天50万玻璃瓶的生产都是用精白料。重庆那边做白酒用的都是水晶料,比较好的。香水瓶其实就是:玻璃料、模具设计和模具材质、生产过程中对工艺的程度就是技术力量、生产品质管控细节上的生产,玻璃瓶的生产都是很快速的,一条线生产5万瓶,所以品质控制是最大的管控。现在基本上,把材料用好后,会把生产缺陷放大出来,在瓶检时会检查出,挑选去除后,产品的品质是可以提升一个档次的。


Q:在盖子、泵头与玻璃瓶的匹配性上有什么要提醒大家的?

A:瓶子的整个包装包括了瓶子、盖子、花盒、灌装等等,特别要注意的是香水瓶口和喷头的配合精度要求很高。同时香水的容量上有要求,比如灌装100ml的话其实内容量在108±3-5ml的标准。


Q:针对比配性材料有什么要求?

A:玻璃瓶其实没有太多针对匹配材料有什么要求,因为玻璃瓶的兼容性还是比较强的。


Q:白瓷瓶和玻璃瓶有什么差别吗?

A:白瓷瓶和香水透明玻璃瓶主要是材料上的不同,料性上的不同也会导致所有后续流程上的差别,现在主流香水瓶一般不会用白瓷瓶做工艺,因为白瓷瓶用在护肤上比较多。


谢谢大家~





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